Материальный баланс

Материальный баланс – это соотношение между количествами исходных материалов, полученного готового продукта, отходами производства и матери­альными потерями. Материальный баланс может быть составлен как в отноше­нии всего технологического процесса, так и в отношении каждой отдельной стадии или производственной операции. Он может охватывать все материалы (суммарный баланс) или каждый отдельный компонент.

Уравнение материального баланса имеет следующий вид:

где G₁ – масса исходных материалов; G₂ – готового продукта; G₃ – побочных продуктов; G₄– отбросов; G₅ – материальных потерь,

В случае отсутствия отходов производства уравнение материального ба­ланса имеет вид:

Технологический выход η – это отношение массы готового продукта G₂ к массе взятых исходных материалов G₁, выраженное в процентах:

Технологическая трата (Σ) – это отношение массы материальных потерь G₅ к массе исходных материалов G₁, выраженное в процентах:

Чем меньше технологическая трата, тем рентабельнее производство.

Расходный коэффициент (К_расх) – это отношение массы взятых исходных материалов к массе полученного готового продукта. К_расх. величина безразмер­ная, всегда больше единицы, рассчитывается с точностью до 0,001.

Чем меньше К_расх, тем лучше организован технологический процесс.

Материальный баланс является основой всех технологических расчетов. По данным материального баланса определяются размеры и число необходимых аппаратов, расход сырья и вспомогательных продуктов, вычисляются расходные коэффициенты по сырью, выявляются отходы производства.

Материальный баланс представляет вещественное выражение закона сохранения массы применительно к химико-технологическому процессу: масса веществ, поступивших на технологическую операцию (приход) равна массе веществ, полученных в этой операции (расход), что записывается в виде уравнения баланса Σm_приход = Σm_расход.

Статьями прихода и расхода в материальном балансе являются массы полезного компонента сырья (m₁), примесей в сырье (m₂), целевого продукта (m₃), побочных продуктов(m₄), отходов производства (m₅) и потерь (m₆), поступивших в производство или на данную операцию:

Материальный баланс составляется на единицу времени (час), на единицу выпускной продукции, на один производственный поток или на мощность производства в целом.

Таблица материального баланса для непрерывных процессов размещается на принципиальной технологической схеме внизу или на отдельных листах в следующем виде:

Таблица 3.1 – Материальный баланс непрерывного процесса

т.е. для каждого потока указывается его состав, расход в кг/час и нм 3 /час. Номера потоков проставляются на технологической схеме.

Для периодических процессов материальный баланс составляется в виде таблицы 3.2.

Таблица 3.2 – Материальный баланс периодического процесса

На основании общего материального баланса производства определяются расходные коэффициенты сырья и вспомогательных материалов, необходимые для оценки экономической эффективности производства. Расходные коэффициенты сырья и вспомогательных материалов следует проводить в виде таблицы 3.3.

Таблица 3.3 – Расходные коэффициенты сырья и вспомогательных материалов

При составлении материальных балансов в качестве исходных данных могут быть заданы следующие величины.

1. Годовая производительность по готовому продукту в т/год, которую для расчета надо перевести в кг/ч (приняв во внимание фактическое число часов работы установки в год).

2. Состав исходного сырья и готового продукта. Если сырьё имеет очень сложный состав, то для расчета материального баланса можно принять условный, но вполне определенный состав. Соответственно принятому составу сырья рассчитывается состав продуктов реакции.

3. Основные технологические параметры (температура, давление, мольное или массовое соотношение между реагентами), данные по конверсии и селективности. Конверсию и селективность можно принять на основе литературных и производственных данных или данных лабораторных исследований.

4. Потери на каждой стадии процесса. Технологические потери возникают вследствие уноса части продуктов реакции с абгазами или с выводимыми потоками за счет частичного растворения, неполного извлечения в массообменных процессах (абсорбции, экстракции, ректификации и т.п.). Данные потери задаются или их значения выявляются на производственной практике. Если в проекте заложены новые процессы и аппараты, то необходимо провести предварительный расчет этих процессов для нахождения указанных величин.

Все недостающие данные для составления материального баланса находят расчетным путем, основываясь на закономерностях химико-технологических процессов.

При выполнении расчетов по составлению материальных балансов необходимо ясно представлять сущность процессов, протекающих на различных стадиях в том или ином аппарате. Целесообразно придерживаться следующего порядка:

1. Составить технологическую схему процесса (без вспомогательного оборудования – насосов, компрессоров и т.д.) с нанесением всех аппаратов, где происходят изменения составов и величин материальных потоков.

2. Составить уравнения химических реакций, протекающих в каждом из аппаратов, где имеет место химическое превращение. На их основе, если известны количество и состав выходящих из аппарата потоков, можно рассчитать необходимое количество исходных продуктов. И наоборот, если известны состав и количество исходных продуктов, то зная конверсию и селективность процесса, можно рассчитать состав и количество потока, выходящего из реакционного узла.

3. Нанести на схему все известные числовые данные о количественном и качественном составе потоков.

4. Установить, какие недостающие величины подлежат определению расчетным путем, и выяснить, какие математические соотношения надо составить для нахождения неизвестных величин.

5. Располагая всеми нужными соотношениями между известными и неизвестными величинами, а также необходимыми справочными данными, приступают непосредственно к расчету материальных балансов.

Ниже приводится порядок расчета материального баланса для наиболее общих случаев.

Пример 1. Известно:

─ производительность по готовому продукту, т/год;

─ качество сырья и состав готового продукта, % масс.;

─ степень извлечения или коэффициент выхода готового продукта на всех стадиях процесса;

─ составы всех выходящих с установок производства потоков.

Материальный баланс в этом случае составляется в следующей последовательности:

1. Определяется в готовом продукте содержание целевого компонента и других примесей (кг/ч).

2. Зная потери целевого продукта на каждой стадии (Р_i) определяют, какое количество целевого компонента должно содержаться в исходной реакционной массе:

где С_р.м. ─ содержание целевого компонента в исходной реакционной массе;

С_пр ─ содержание целевого продукта в готовом продукте;

% Р_i ─ доля потери целевого компонента на каждой стадии;

п ─ число стадий процесса.

3. Зная содержание целевого продукта в исходных продуктах, учитывая данные по конверсии и селективности процесса, принимая во внимание соотношение исходных реагентов, по уравнениям химических реакций рассчитывают состав продуктов реакции и количество необходимого для этого исходного сырья.

4. Далее составляют материальный баланс от аппарата к аппарату. Приходящие в каждый аппарат потоки имеют полную характеристику, а выходящие потоки рассчитывают, исходя из заданных величин.

Пример 2. Известно:

─ производительность по готовому продукту в т/год;

─ показатели процесса ─ селективность, конверсия, соотношение исходных компонентов;

─ содержание целевого продукта в выходящих из аппаратов потоков;

─ состав исходного сырья.

В этом случае удобно производить расчет материального баланса на

1000 кг перерабатываемого сырья. Расчет производится в следующей последовательности:

1. На основании данных по составу сырья, конверсии, селективности, соотношению исходных реагентов, по уравнениям реакций определяют состав и величину потока реакционной массы.

2. Проводят расчеты по определению величины потоков, входящих и выходящих из аппаратов, с учетом содержания целевого продукта в выходящих потоках.

3. Определяют выход готового продукта на 1000 кг перерабатываемого сырья. Затем определяют коэффициент пересчета на заданную производительность по готовому продукту по формуле:

К =

,

где q_з ─ заданная производительность по готовому продукту;

q ─ количество готового продукта, полученного при переработке 1000 кг сырья.

4. Составляется общий и постадийный материальный баланс производства с учетом коэффициента пересчета.

Пример 3. Известно:

─ производительность по готовому продукту, содержание в нем целевого компонента;

─ основные показатели процесса ─ конверсия, селективность , условия процесса, соотношения исходных компонентов.

В этом случае отсутствуют данные по степени извлечения основных компонентов, составу промежуточных потоков на стадиях разделения продуктов реакции.

Для составления материального баланса производства удобно проводить расчет на 1000 кг сырья или одного из исходных компонентов в последовательности, изложенной во втором примере.

Однако в данном случае для нахождения значений концентраций компонента в промежуточных потоках необходимо провести предварительный расчет аппаратов (конденсатора, сепаратора, ректификационной колонны и т.д.). Для этого задаются условиями работы аппарата (по производственным или литературным данным) и зная состав и количество потока, поступающего в аппарат, рассчитывают состав и количество потока, выходящего из аппарата и наоборот. При этом необходимо подобрать такие условия работы аппарата, которые обеспечивали бы максимальную степень извлечения полезного компонента, были бы экономически выгодными и при этом обеспечивались бы требования к качеству готового продукта и к нормам выбросов в атмосферу или в сточные воды.

Таким образом, общий материальный баланс производства (установки) включает только потоки, входящие и выходящие с производства, а материальные балансы аппаратов включают характеристики входящих и выходящих потоков данного аппарата.

В расчетно-пояснительной записке дипломного проекта при оформлении результатов расчета материального баланса должны быть приведены все имеющие место в процессе уравнения химических реакций и представлены проведенные по ним расчеты.

В технологии органических веществ часто используются схемы с рециркуляцией потоков. В этом случае составление материального баланса установки усложняется. Главной задачей расчета с рециркуляцией является определение по заданному количеству перерабатываемого сырья выхода целевого продукта и суммарных загрузок каждого аппарата.

Простейшая схема такой установки имеет вид:

I ─ блок смешения; II ─ реакторный блок; III ─ блок разделения продуктов реакции.

q₁ ─ поток свежего сырья;

q₄ ─ поток готового продукта;

Рисунок 3.1 ─ Схема процесса с рециркуляцией и отдувкой части потока

Исходя из заданной производительности по готовому продукту, всегда можно определить, сколько его должно содержаться в потоке q₄, выходящем из реактора. Из данных по конверсии и селективности, которые бывают заданы при проектировании, и используя уравнения химических реакций, можно определить величину потока q₃ и его компонентный состав (содержание основных и побочных продуктов).

Зная количество и состав потока q₃, можно определить количество и состав потока q₂, используя уравнения химических реакций. При расчете потока q₂ необходимо принять во внимание содержание в нем инертов, концентрация которых обычно задается или регламентируется исходя из технологических соображений. Количество инертов должно быть учтено и в последующих потоках.

Величина потока q₄ и его состав определены производительностью установки по готовому продукту и требованиями к нему, которые, как правило, задаются.

Для составления материального баланса всей установки и определения нагрузки на отдельные аппараты необходимо определить величину потоков q₁, q₄, q₆ и состав потока q₄, q₆ (состав q₁ обычно задается при проектировании или определяется в дальнейшем с учетом конверсии и селективности процесса).

Методы составления и расчета материальных балансов приведены в литературе [1-6].

studopedia.org – Студопедия.Орг – 2014-2019 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.006 с) .

Балансы производства

Все показатели предприятия определяются на основе материального, энергетического и экологического балансов процесса.

Балансы составляются на единицу вырабатываемой продукции (на 1000 кг) и оформляются в виде таблиц из двух частей: приход и расход.

В основе материального и энергетических балансов лежит фундаментальный закон сохранения массы и энергии.

Материальный баланс ХТП является следствием закона сохранения массы вещества. Это означает, что масса веществ, поступивших на технологическую операцию – приход, равна массе полученных веществ – расходу. Материальный баланс должен соблюдаться для ХТП всех типов, синтеза, разделения, очистки целевых продуктов. Данные о материальном балансе позволяют дать оценку целесообразности осуществления процесса в заданных условиях. Эти данные нужны как при проектировании новых, так и при анализе работы существующих производств. По данным материального баланса рассчитывают технологические показатели процесса: выход целевого продукта, степень превращения сырья, селективность процесса, расходные коэффициенты по сырью и т.д. Материальный баланс является необходимым элементом при расчете энергетического и эксергетического балансов.

Материальный баланс сводят, пользуясь уравнениями основной и побочных реакций. Когда учитывают не все происходящие побочные реакции и полученные побочные продукты, а лишь наиболее важные из них, материальный баланс имеет приблизительный характер. Существуют три основные формы составления материального баланса. В виде системы уравнений, таблицы и поточной диаграммы.

Уравнение материального баланса в общем виде:

где G_AO, G_BO – массы исходных реагентов (сырья).

G_R – масса целевого продукта,

G_D – масса побочного продукта,

G_А, G_В– массы не прореагировавших веществ,

DG – невязка баланса.

Невязка баланса является следствием потерь сырья и продуктов при проведении процесса, неточности эксперимента и расчета, а также принятых допущений.

Чаще всего материальный баланс процесса представляют в виде таблицы:

По закону сохранения веса веществ количество (масса) исходных материалов, взятых для производства галенового препарата или готового лекарства, должно быть равно количеству (массе) полученных материалов (готовый продукт + побочные продукты + отбросы). Это положение может быть выражено следующим равенством:

g1=g2+g3+g4

где g – исходные материалы; g₂ – готовый продукт; gz– побочные продукты; g₄ – отбросы (всё в килограммах).

Однако на практике количество полученных материалов всегда меньше взятых количеств исходных материалов. Объясняется это тем, что при всяком производстве имеются материальные потери. Поэтому приведенное выше уравнение должно принять такой вид:

g1=(g2+g3+g4)+g5

где g₅– материальные потери в килограммах.

Последнее уравнение называется уравнением материального баланса; под материальным балансом понимают соотношение между количеством исходных материалов, готового продукта, побочных продуктов, отбросов и материальных потерь.

Материальные потери имеют разное происхождение. Бывают потери механические, наблюдаемые чаще всего при отсутствии или недостаточной механизации перемещения перерабатываемых материалов (пролив, распыл, утруска, бой и т. п.). Могут быть физико-химические потери, например при извлечении (неполнота экстрагирования действующих веществ), фильтрации (потеря легколетучих растворителей при вакуум-фильтровании), выпаривании (потери эфирного масла и валериановой кислоты при сгущении под вакуумом вытяжки при производстве густого экстракта валерианового корня) и т. д. Возможны также потери химического порядка, чаще всего в результате неполноты реакции. Например, если реакция между мышьяковистым ангидридом и поташом не протекает полностью (вследствие несоблюдения теплового режима), получаемый при этом фаулеров раствор мышьяка будет содержать пониженное количество арсенита калия.

Материальный баланс имеет большое практическое значение, ибо в нем, как в зеркале, отражается степень совершенства технологического процесса. Чем он полнее составлен, тем, следовательно, детальнее изучена технология данного препарата; чем меньше в балансе разного рода потерь, тем правильнее проводится процесс производства. Наоборот, чем больше в балансе материальных потерь, тем меньше освоена технология данного препарата и тем больше в ней разного рода неполадок.

Материальный баланс может быть представлен в виде не только алгебраического уравнения, но также таблиц прихода и расхода материалов. В приходной части баланса приводятся количества материалов, введенных в производство, а в расходной части – количества получаемых материалов и потерь. Итоги приходной и расходной частей баланса должны составлять одну и ту же сумму.

Материальный баланс может быть изображен также в виде диаграммы.

Материальный баланс может быть составлен: 1) на одну стадию, операцию или загрузку; 2) на единицу времени (час, смена, сутки); 3) на единицу готового продукта (на 1000 или 100 кг). Первая форма составления баланса имеет место при периодическом технологическом процессе, причем из данных баланса можно исходить при составлении производственного регламента. Вторая форма материальных расчетов применяется при непрерывном процессе с целью установления количества сырья, расходуемого в течение часа (смены, суток), и количества получаемых при этом продуктов и потерь. Материальный баланс, составленный на 1000 или 100 кг готового продукта, удобен тем, что сразу дает расходные нормы на сырье.

В зависимости от особенностей сырья баланс на некоторые стадии производства ведут не только по массе материалов, но и по качеству их составных частей. Например, для растительного сырья – по экстрактивным веществам (включающим действующие вещества), влаге и нерастворимым сухим веществам, для спирта – по абсолютному спирту и воде. Необходимо указать также, что материальный баланс можно составлять по отношению не только ко всем материалам (суммарный баланс), участвующим в процессе, но и к какому-либо одному из них.

Пользуясь уравнением материального баланса, можно определить такие важные характеристики технологического процесса, как величины выхода, технологической траты, расходных коэффициентов, расходных норм.

Выход (η)-процентное отношение количества готовой продукции (g1) к количеству исходных материалов (g2):

Технологическая трата (ε) -отношение материальных потерь к весу исходных материалов, выраженное в процентах:

Расходный коэффициент. (Kpacx) – отношение суммарной массы исходных сырьевых материалов к массе полученного готового продукта:

Пользуясь расходным коэффициентом, нетрудно подсчитать необходимое количество исходных материалов – расходные нормы (Npacx), умножая цифры фармакопейной (или МРТУ) прописи на расходный коэффициент. Если технологический процесс сопровождается образованием отходов, которые перерабатываются на побочные продукты и отбросы, все перечисленные расчеты несколько усложняются. В этом случае выход и технологическая трата определяются не от массы сырьевых материалов, а в процентах от теоретического выхода:

Расходный коэффициент также рассчитывается как отношение теоретического выхода к массе готового продукта:

Материальные расчеты производственных процессов по своему существу должны быть материальными балансами каждой стадии производства и всего производства в целом, основанными на законах стехиометрии и на законе сохранения вещества. В результате материального баланса определяются вес, объем и состав исходных материалов, готовой продукции, отходов и потерь по всем стадиям производства; это, в свою очередь, служит основанием для всех остальных технологических и энергетических расчетов аппаратуры. Результаты материального баланса, вскрывая полностью всю сущность материальных превращений по каждой стадии производства, наглядно указывают все недочеты производственного процесса и тем самым намечают пути, по которым должно идти дальнейшее совершенствование производства. Отсутствие четко составленного материального баланса в том или ином производстве является показателем его несовершенства и, наоборот, целый ряд действующих производств достиг высокого уровня технического совершенства благодаря наличию тщательно проработанных материальных балансов.

Материальный баланс химического процесса составляется следующим образом: пишется уравнение химической реакции и по стехиометрическим отношениям определяется теоретический выход продукта. Затем выявляются потери продукта в результате побочных реакций и потери механического характера, и устанавливается практический выход, на основании которого и подсчитывается количество получаемого продукта. Весовые количества конечного продукта, получаемого в результате какого-либо химического процесса, даже при самых благоприятных условиях всегда бывают ниже того количества, которое следовало ожидать согласно теории. Чем ближе выход продукта к теоретически возможному, тем совершеннее и экономически более выгоден данный способ производства. В тех случаях, когда производственный процесс не представляется возможным изобразить химическим уравнением, выход выражают в весовых частях получаемой продукции на 1 весовую часть исходного сырья. Исходя из того, что в большинстве случаев химические реакции обратимы, т.е. не идут до конца, студент должен подобрать температуру и давление (особенно для реакций, идущих в газовой фазе) таким образом, чтобы получить максимальный выход продукта.

Для производственных операций, в которых преобладают физические процессы (фильтрация, перекристаллизация и т.п.), необходимо расчетом установить, какое количество продукта при данной температуре остается в растворе (по данным растворимости), какое количество его снова возвращается в производство при использовании промышленных вод и т.п. Следует учитывать и механические потери: утечку газов и паров через неплотности, потерю растворов и твердых материалов при перегрузках, транспортировке, хранении.

Если производственный процесс состоит из нескольких стадий и каждой из них соответствует определенный выход, то общий выход готового продукта по всему процессу определяется произведением всех выходов по отдельным стадиям, т.е.

где з – общий выход по всему производству;

Материальный баланс является функцией принятого режима стадий производства и зависит от совершенства работы аппаратуры и от организации производства в целом.

Для упрощения всех последующих технологических расчетов аппаратуры более выгодно иметь материальный баланс, отнесенный к суточной мощности производства; для выявления же слабых мест производства независимо от заданной мощности более целесообразным является материальный баланс, отнесенный к одной тонне готовой продукции. При составлении материального баланса, отнесенного к суточной производительности, необходимо иметь заданную мощность производства. Мощность производства определяется числом весовых единиц (т или кг) готового продукта, подлежащего выпуску производством в единицу времени (год, месяц, сутки). Обычно мощность производства выражают в тоннах 100%-го продукта или технического товарного продукта в год, причем в ряде случаев принимается круглосуточная работа производства в течение 330 дней в году (35 дней резервируется на капитальный ремонт цехов).

Материальный баланс любого технологического процесса или части его составляется на основании закона сохранения вещества, то есть закона, согласно которому количество (масса) всех исходных продуктов данного производственного цикла должно быть равно количеству (массе) всех конечных продуктов его:

где УG_исх – масса исходных продуктов;

УG_кон – масса конечных продуктов (в одинаковых единицах измерения).

Таким образом, если в какой-либо аппарат поступает G_A кг продукта A, G_B кг продукта B и т.д., в результате химической или физической переработки выходит из аппарата G_C кг продукта C, G_D кг продукта D и т.д., а также если в конечных продуктах остается часть начальных продуктов A (G’_A кг), B (G’_B кг) и т.д., то при этом должно иметь место равенство:

Результаты подсчетов материального баланса сводят в таблицу 1.

Объем массы, полученной в результате химического процесса, берется из опытных данных, так как объем смеси полученных продуктов не есть аддитивное свойство объема компонентов, составляющих смесь и, следовательно, величина его не всегда может быть определена путем вычисления.

Экономика и право: словарь-справочник. — М.: Вуз и школа . Л. П. Кураков, В. Л. Кураков, А. Л. Кураков . 2004 .

Смотреть что такое “МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС” в других словарях:

материальный баланс — В рамках концепции GMP материальный баланс (reconciliation) сравнение теоретически возможного и практически полученного выхода готового продукта (соотношение между количествами исходных материалов, полученного готового продукта, отходами… … Справочник технического переводчика

Материальный баланс — Значимость предмета статьи поставлена под сомнение. Пожалуйста, покажите в статье значимость её предмета, добавив в неё доказательства значимости по частным критериям значимости или, в случае если частные критерии значимости для… … Википедия

материальный баланс — [material balance] равенство масс исходных и полученных веществ или масс определенного химического элемента в исходных и полученных веществах технологического процесса; уравнение материального баланса используется для технологических и… … Энциклопедический словарь по металлургии

МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС НЕФТЕОБРАЗОВАНИЯ , — Неручев, 1962, 1969, в пределах изолированного басс. (впадины), характеризующегося полной автономностью процессов нефтеобразования, миграции и аккумуляции нефти, должен соблюдаться материальный баланс нефтяных углеводородов. Количество образовав … Геологическая энциклопедия

Материальный баланс газовой залежи — (a. material balance of gas pool; н. Materialbilanz des Erdgaslagers; ф. bilan matiere du gisement de gaz; и. balance material de yacimiento de gas) отражает закон сохранения массы применительно к газовой (газоконденсатной, газогидратной) … Геологическая энциклопедия

материальный баланс (металлургия) — материальный баланс Равенство масс исходных и полученных вещ в или масс определен. хим. элемента в исходных и полученных вещ вах технологич. процесса; ур ние материального баланса используется для технологич. и теплотехнич. расчетов.… … Справочник технического переводчика

Материальный баланс технологический — соотношение количеств веществ, введённых и полученных в химико технологическом процессе. М. б. т. составляют по уравнению основной суммарной реакции с учётом побочных реакций; он базируется на законе сохранения массы (в данном случае… … Большая советская энциклопедия

БАЛАНС МАТЕРИАЛЬНЫЙ — соотношение прихода и расхода вещества с учетом возможности его прошлого или настоящего накопления за выбранный интервал времени для рассматриваемого объекта; материальный баланс может рассчитываться для отдельной технологической операции,… … Экологический словарь

БАЛАНС НЕФТЕОБРАЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫЙ — см. Материальный баланс нефтеобразования. Геологический словарь: в 2 х томах. М.: Недра. Под редакцией К. Н. Паффенгольца и др.. 1978 … Геологическая энциклопедия

Баланс Материальный — баланс распределения материальных ресурсов по разным потребителям в зависимости от сроков и источников поступления ресурсов. Словарь бизнес терминов. Академик.ру. 2001 … Словарь бизнес-терминов

Составление баланса обычно ассоциируется с бухгалтерской отчетностью и непосредственно бухгалтерским балансом, в котором обеспечено равенство актива и пассива в силу двойной записи. Однако существуют и другие виды баланса, которые могут быть составлены в организации. Это материальный баланс, трудовой баланс, баланс денежных средств и прочие. Они не относятся напрямую к бухгалтерской отчетности, хотя также касаются определенных аспектов деятельности организации.

Этот вид баланса обычно составляют в производственных целях, и к бухгалтерской отчетности он никак не относится. Сам по себе материальный баланс служит подтверждением закона сохранения масс: он характеризует соотношение между количеством исходного материала, используемого на производстве, числом готовой продукции, полученных отходов, а также материальных потерь.

В виде формулы этот баланс обычно представляют как равенство между количеством выделенного для использования исходного материала и суммы всех остальных перечисленных факторов.

Показатели могут быть выражены в натуральных мерах измерения, например – килограммы или литры, так и в виде количества денежных средств. В каких-то ситуациях показатели, входящие в число составляющих материального баланса, могут отсутствовать. Тогда формула будет короче. Например, если в нее не включены материальные потери, которых не произошло в процессе производства.

Формула может быть расширена, если в число показателей вошел какой-то дополнительный признак, который тоже необходимо указать. Например, выпускать на фабрике могут не только основную продукцию, но и побочную или полуфабрикаты. Тогда их тоже включают в общую формулу в качестве отдельного пункта.

Таким образом, можно выделить несколько наиболее часто используемых в составлении материального баланса позиций:

• исходный материал – выступает обязательной составляющей формулы;
• готовая продукция – также входит в число обязательных пунктов;
• количество отходов;
• возможные материальные потери;
• возможная дополнительная продукция.

Формула может изменяться в зависимости от особенностей анализируемого производства. Как правило, такие расчеты составляют для рассмотрения чисто производственной деятельности и повышения эффективность управления материальными ресурсами в рамках организации.

Говоря о бухгалтерском балансе, мы представляем форму бухгалтерской отчетности, в которой в силу действия принципа двойной записи обеспечивается равенство актива и пассива. Но баланс бывает не только бухгалтерский. Составляют, например, баланс трудовых ресурсов и денежных средств, баланс доходов и расходов, баланс рабочего времени. А что такое материальный баланс?

Материальный баланс не имеет отношения к формам бухгалтерской отчетности. Этот отчет обычно составляется в производственных целях и является подтверждением действия закона сохранения масс. В общем случае он характеризует соотношение между количеством исходных материалов (М₁), готовой продукции (М₂), отходов производства (М₃) и материальных потерь (М₄). В виде формулы материальный баланс может быть представлен так:

Показатели в данной формуле могут быть выражены как в натуральных измерителях (к примеру, в кг), так и в денежном.

Конечно, в тех случаях, когда отдельные составляющие материального баланса отсутствуют, его формула может быть выражена и иначе. К примеру, в отсутствие материальных потерь:

С другой стороны, производственный процесс может характеризоваться выпуском не только основной готовой продукции, но и, например, побочной продукции или полуфабрикатов (М₅). В этом случае формула материального баланса может быть расширена:

Составление и анализ материальных балансов, сравнение фактических, плановых показателей и данных предшествующих периодов, а также показателей конкурентов способствуют совершенствованию системы управления материальными запасами организации, повышению эффективности производства, снижению затрат, а, значит, и повышению прибыльности.

Оцените статью: